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摩擦学试验方案设计思路
发布时间：2024-07-16
浏览量： 421次摩擦磨损试验的目的是考察实际工况条件下接触界面的特征与变化，揭示各种因素对摩擦磨损性能的影响，从而合理地确定符合使用条件的最优设计参数。摩擦磨损性能是多种因素影响的综合表现，因而必须严格地控制试验条件才可能得出可靠的结论。
目前采用的试验方法可以归纳为下列三类：
1）实验室试样试验，根据给定的工况条件，在通用摩擦磨损试验机上对试样进行摩擦学的要素试验。
2）模拟性台架试验，在实验室试验的基础上，在模拟使用环境的条件下，对实际的零件进行试验。
3）实际使用试验，在上述两种试验的基础上，对实际零件进行使用试验。
摩擦学试验多集中在实验室试样试验。这是由于实验室试验的环境条件和工况参数容易控制，可以根据需求调整若干摩擦学要素，实现同步或加速的磨损进程复现。因而试验数据的重复性高，试验周期短，试验条件的变化范围宽，经济性较好，可以在短时间内取得比较系统的数据。
设计实验室试样试验时，首先需要考察摩擦学要素。需要考察的摩擦学要素主要包含：表面接触形式（点接触、线接触、面接触），表面相对运动方式（旋转、往复、微动）、表面压力（应力）、温度、润滑状态、环境介质条件等。从工况条件所对应的上述摩擦学要素出发，结合试验条件的可控性，与实现的经济性，统筹考虑试验方案。
济南益华摩擦学测试技术有限公司
2024年7月16日
