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齿轮摩擦磨损试验机操作步骤
发布时间：2023-07-26
浏览量： 316次齿轮摩擦磨损试验机操作步骤如下：
1.清洗试验齿轮箱及试验齿轮
1.1用溶剂油清洗并吹干一对未经使用的试验齿轮
1.2目测检查试验齿轮，其齿面应无腐蚀、锈蚀或任何其他形式的损失
1.3试验前，用未经使用的清洗溶剂彻底冲洗齿轮箱两次，包括传动轴承等与齿轮润滑油接触的零部件；清洗完成后，按下述操作步骤安装好试验齿轮、传动轴承及齿轮箱盖，再次加入清洗溶剂，加至轴线以上，转动设备，放出清洗溶剂，清洗油路管道，并风干；以上清洗步骤重复两次。
2.安装试验齿轮：
使用齿轮专用安装工具，将小试验齿轮装在刚性轴上，大实验齿轮装在弹性轴上；
3.关闭润滑油排放阀，将试验用润滑油加入试验齿轮箱内，使液面至轴心线处，装好试验齿轮箱顶盖；
4.连接加热电源和冷却水源，通过温控器自动控制润滑油到设定温度；
5.按照规定的试验条件，松开负载联轴器所有螺钉，施加1级载荷，然后拧紧所有紧定螺钉，取下加载杠杆，拔出加载联轴器的防转销钉，记下扭矩测量联轴器的刻度尺读数，盖上试验机防护罩；加载时，使加载杆与水平面夹角保持15度内，然后启动发动机，接通加热器电源，运转15min
6.关闭电动机，去掉试验机防护罩，插入联轴器防转销钉，松开紧固螺钉，取下一级载荷，打开试验齿轮油箱，用放大镜观察齿轮表面磨损情况，如无然后施加第2级载荷。
7.依次逐级施加载荷
8.当齿面开始出现胶合时，将会发现试验机噪声增加，试验齿轮箱开始冒白烟等现象，如试验齿轮齿轮，设备将自动报警停机；在试验机运转和试验齿轮润滑正常情况下，不能停机检查齿轮胶合情况，必须等规定的运转时间运转时间试验完成后才能停机检查。
9.试验结束后，必须先卸载荷后卸齿轮。
10.对胶合失效齿轮进行拍照，以记录齿面损失情况。
11依据试验结果，制作试验报表，完成试验后续分析。
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